Зниження травматизму

Впровадження стандартів

Ми переконані, що нульового травматизму можна досягти, а всім нещасним випадкам й аваріям можна запобігти.

Наше основне завдання – змінити ставлення співробітників до своєї безпеки та безпеки оточення. У цій роботі ми не обмежуємося законодавчими вимогами і впроваджуємо корпоративні стандарти. Це єдині для всіх підприємств правила, що визначають порядок дій у типових та складних ситуаціях. З 2008 року ми ввели 15 корпоративних стандартів.

Усі події, включаючи мікротравми на виробництві, реєструються і розслідуються. Причини нещасних випадків усуваються, щоб запобігти виникненню небезпечних ситуацій у майбутньому.

Наші стандарти визначають правила безпечної роботи на висоті, в замкнутих просторах, на будмайданчиках, встановлюють вимоги для підрядних організацій і відвідувачів.

Усі зони потенційної небезпеки на підприємствах маркуються відповідними знаками або захисними огородженнями.

Ми регулярно навчаємо співробітників корпоративним стандартам. Для цього залучаємо внутрішніх тренерів, серед яких і співробітники підприємств, що вийшли на пенсію.

Засоби індивідуального захисту

Усі працівники Групи забезпечені сучасним спецодягом, взуттям, рукавицями, захисними окулярами і масками. Спецодяг має підвищену зносостійкість і міцність, стійкість до впливу води та нафтопродуктів, а самі костюми містять світловідбиваючі елементи. Одяг окремих категорій працівників відрізняється додатковими захисними властивостями, наприклад, захистом від електричних розрядів або агресивних хімічних речовин.

Вимоги до засобів індивідуального захисту, розроблені в 2008 році, постійно оновлюються. Наприклад, з 2015 року співробітникам, які виконують точні роботи, видають захисні коригуючі окуляри.

У 2016 році на одному з підприємств стартував пілотний проект із застосування дерматологічних засобів індивідуального захисту. Замість мила там стали використовувати спеціальні пасти, що ефективно очищають шкіру рук. Цей досвід планується використовувати і на інших підприємствах Групи.

Аналіз і оцінка ризиків

Підприємства Метінвесту постійно працюють над тим, щоб вчасно виявити джерела небезпеки і знизити виробничі ризики. Аби мати повну інформацію і контролювати потенційно небезпечні ситуації у сфері охорони праці, промислової безпеки й охорони довкілля, ми проводимо оцінку на всіх рівнях планування й організації виробництва.

З 2011 року в компанії впроваджуються два стандарти: «Оцінка та зниження ризику виробничих процесів», що заснований на всесвітньо визнаній методиці HAZID (hazard identification), та «Управління охороною праці, промисловою безпекою та охороною довкіллям при здійсненні інвестиційних проектів».

Відповідно до першого стандарту, за всіма виробничими процесами будуть описані ризики й розроблені конкретні заходи щодо їх зниження.

Оцінка ризиків інвестиційних проектів містить покрокову перевірку. На наступну фазу проект не переходить без оцінки ризиків та їх мінімізації на попередній стадії. Такий підхід дозволяє виключити будь-яку потенційну небезпеку ще на стадії проектування.

У компанії діють чотири види контролю безпеки. З 2009 року в Метінвесті проводяться поведінкові та цільові аудити, які спрямовані виявити небезпечні дії і умови роботи.

Із наявних методик оцінок ризиків ми застосовуємо чотири:

• HAZID – оцінка ризиків у сфері охорони праці, промислової безпеки та охорони довкілля;

• HAZOP – оцінка працездатності технологічної лінії;

• ENVID – оцінка екологічних ризиків та соціального впливу;

• JSA – оцінка безпеки робіт.