Прокат з полімерним покриттям

Ключові сфери застосування стали з органічним покриттям – це будівництво, випуск побутової техніки, меблів, товарів народного споживання, автомобілебудування.

Будівництво є найбільш значущою галуззю в якій застосовується рулонна сталь з полімерним покриттям – більше половини виробленого в світі товарного сталевого прокату з полімерним покриттям споживається в будівельній індустрії. Вибір типу покриття безпосередньо залежить від умов навколишнього середовища, в яких буде перебувати готовий виріб. Прокат використовується для всіх видів оздоблювальних робіт всередині приміщень і виготовлення фасадних елементів.

При виробництві побутової техніки і промтоварів широкого споживання в якості підкату для нанесення полімерного покриття застосовується як звичайна холодно-/гарячекатана, так і оцинкована сталь різних марок, які призначаються для згинання і глибокої витяжки.

В автомобілебудуванні, нанесення полімерних покриттів виконується для захисту від корозії, зменшення шумів, для ізоляції. З такої сталі також виготовляють приладові панелі машин, склоочисники та ін.

Підприємства-виробники пофарбованої сталі випускають широкий розмірний ряд рулонної сталі з полімерним покриттям:

• Товщина – 0,25-2,0 мм

• Ширина – 800-1800 мм

• Внутрішній діаметр рулону – 508 мм, 610 мм

• Довжина листів, різаних з рулонів – 1500-6000 мм

• Маса рулонів – 4-16 т

• Маса пачок листів – 4-10 т

В якості вихідного матеріалу для сталі з полімерним покриттям використовується оцинкований рулон класів Z100, Z140, Z200, Z225, Z275, Z350, а також інші металопокриття відповідно до вимог стандарту EN 10346/ДСТУ EN 10346 із сталей:

• для профілювання і витяжки марок DX51D, DX52D, DX53D, DX54D, DX56D, DX57D

• для холодної обробки тиском марок HX160YD, HX180YD, HX180BD, HX220YD, HX300LAD і ін.

• для будівництва та конструювання марок S220GD, S250GD

• багатофазні сталі для холодної обробки тиском марок HDT450F, HCT490X, HDT590X, HCT780X, HCT980X, HCT780T, HDT580X і ін.

Ключові різновиди полімерного покриття:

• Поліестер (PE) – виконується на основі поліефіру. Вироби з цим покриттям витримують високу температуру повітря, мають гарну стійкість до корозії, володіють хорошими показниками стійкості кольору, пластичності, довговічності, величезним вибором колірних рішень і оптимальною ціною. Матеріал використовується для покрівельних і стінових конструкцій в приватному і багатоповерховому цивільному будівництві, для промислових об'єктів різних кліматичних зон.

• Матовий поліестер (PEMA) – також виготовляється на базі поліефіру, але має не гладку, а матову поверхню з мікронерівностями. У такого матеріалу більш тривалий термін служби в порівнянні з PE, висока стійкість кольору і механічна стійкість, подібна сталь зберігає свої якості в будь-якому кліматі, може імітувати натуральні матеріали.

• PVDF – складається з полівінілфториду (80%) і акрилу (20%), має найкращу стійкість до будь-яких немеханічних впливів навколишнього середовища. Матеріал PVDF використовується при облицюванні стін і виготовленні покрівлі, забезпечує високу опірність впливу води, снігу, кислот і лугів, не вицвітає з часом.

• Пластизол (PVC) – полімер, що складається з полівінілхлориду і пластифікаторів. Істотна товщина покриття (0,2 мм) забезпечує стійкість до механічних і атмосферних впливів, однак має порівняно низькі показники температурної стійкості і колірної стійкості.

• Поліуретан (PU) – даний вид покриття робиться з поліуретану, модифікованого поліамідом і акрилом. Має підвищену стійкість до ультрафіолетового випромінювання і атмосферних впливів, високу міцність і довговічність. Поліуретан має дуже значну стійкість до впливу багатьох кислот і хімічних речовин, характерних для промислової атмосфери.

Базовий стандарт на технічні вимоги до сталі з полімерним покриттям в рулонах, нанесеним на безперервних фарбувальних лініях (за технологією койлкоутінгу), - це BS EN 10169:2010+A1:2012. Базові кольори підбираються відповідно до вимог стандарту RAL Classic.

Основа для випуску такої продукції – це переважно оцинкований рулонний прокат. Можливе нанесення лакофарбового покриття і на гарячекатаний або холоднокатаний рулон без металопокриття, проте в цьому випадку стійкість виробу до атмосферного впливу буде нижче.

Схема виробництва сталі в рулонах з полімерним покриттям включає наступні ключові етапи:

• Розмотування рулону

• Попередня механічна очистка поверхні

• Виправлення смуги

• Хімічна підготовка, знежирення

• Нанесення грунтового шару (зануренням в ванну або валковим методом)

• Затвердіння/сушка грунтового шару в прохідній печі

• Нанесення декоративного лакофарбового покриття (одностороннє або двостороннє, зануренням в ванну або валковим методом)

• Затвердіння/сушка шару полімеру в прохідній печі

• Охолодження смуги

• Контроль якості продукції

• Нанесення захисної плівки для запобігання механічного пошкодження органічного покриття (опціонально)

• Змотування готового прокату з полімерним покриттям

• Порізка поздовжньо на вузьку смугу і стрічку, а також поперечно – на лист (опціонально

Купити сталевий прокат з полімерним покриттям від виробника

МЕТІНВЕСТ виробляє сталь оцинковану з полімерним покриттям в рулонах в значному розмірному і марочному сортаменті відповідно до вимог міжнародних стандартів. Купити рулонну сталь з полімерним покриттям можна через глобальну збутову мережу, що має 38 офісів продажів в Європі, Азії, Африці та Америці і 16 металобаз в Україні, а також у авторизованих дилерів.