Товстолистовий сталевий прокат нормальної і високої міцності є одним з основних конструкційних матеріалів при виготовленні котлів, посудин і резервуарів для транспортування і зберігання рідких і газоподібних речовин, а також проведення різних технологічних операцій під тиском.

Високий комплекс механічних і технологічних властивостей (міцність, в'язкість, тріщиностійкість, формувальність, зварюваність)
Можливість виконання різних видів термічної обробки (нормалізація, нормалізація з відпуском, гартування з відпуском, відпал тощо)

Застосування котлових сталей

 

Жароміцна сталь для котлів в котельній галузі застосовується для виробництва корпусів котлів і резервуарів, цистерн для перевезення зріджених газів, нафтопродуктів та інших рідких і газоподібних вантажів; виготовлення фітингів, запірної арматури та інших допоміжних елементів для обладнання, що працює під тиском.

Виготовлення котлів, резервуарів і балонів
Виробництво цистерн

Каталог

Підберіть прокат для котлів та ємностей під тиском з урахуванням параметрів вашого проекту Вибрати

Матеріали для завантаження

Класифікація і властивості котельних сталей

 

Жароміцна сталь для котлів та посудин під тиском випускається і поставляється у відповідності до вимог міжнародних і національних стандартів, найбільш затребуваними серед них є:

  • Європейські стандарти EN 10028 (в семи частинах), BS 1501, NF A36-215:1997;
  • Американські стандарти ASME SA202/SA202M, ASTM A203/A203M, ASME SA203/SA203M, ASME SA285/SA285M, ASTM A285/A285M, ASME SA299/SA299M, ASTM A299/A299M, ASME SA387/SA387M, ASTM A387/A387M, ASME SA515/SA515M, ASTM A515/A515M, ASME SA516/SA516M, ASTM A516/A516M, ASTM A517/A517M, ASME SA537/SA537M, ASTM A537/A537M, ASME SA662/SA662M, ASTM A662/A662M;
  • Стандарти СНД ГОСТ 5520, ТУ 14-1-4853-90, ТУ 14-1-5065-2006.

Залежно від стандарту на технічні умови і кінцевого застосування жароміцні сталі для котлів і прокат для посудин під тиском поставляються товщиною від 4 до 150 мм, шириною до 4800 мм, в нормалізованому, термомеханічно зміцненому або загартованому стані.

Найважливіші вимоги до котельної сталі в листах – зварюваність, висока міцність і в'язкість, формувальність, тріщиностійкість (в т.ч. при негативних температурах), рівномірність розподілу структурних складових і механічних характеристик по товщині, ширині і довжині листа. В силу підвищення агресивності речовин, що транспортуються, часто потребується постачання сталі для посудин під тиском з гарантією стійкості в сірководневих середовищах. Для зменшення кількості зварних швів у виробництві великогабаритних ємностей використовується широкий і довгий лист.

Затребувані розміри:

Товщина, мм

Ширина, мм

Довжина, мм

5-65

1500-4800

До 15000

Маса, т

До 32

Затребувані марки сталі

P235GH, P265GH, P295GH, P355GH, 16Mo3, P275NH, P275NL1, P355N, P355NH, P275NL1, P275NL2, P355NL1, P355NL2,

P460NH,P460NL1, P460NL2, P355M, P355ML, P355ML2, P420M, P420ML, P420ML2, P460M, P460ML, P460ML2, P235S,

P265S, P275SL,P440NJ4, 151-430A,151-430B, 161-430A, 161-430B, 223-490A, 223-490B, 224-460A, 13CrMo4-5,

13MnNi6-3, 224-460B, 224-490A, 224-490B,A, B, C, 55, 60, 65, 70, B, F, Q, 15К, 16K, 18K, 20K, 22К, 09Г2С, 16ГС, 10Г2С,

12ХМ, 17ГС, 17Г1С, 10Х2М, 14ХГС, 17Г1С-У, 13Г1С, 12Х1МФ та ін.

Стан поставки

Після нормалізуючої прокатки або нормалізації, після термомеханічної прокатки, після загартування з відпусткою

 

Виробництво сталі для котлів і посудин під тиском

 

При виробництві товстого листа із сталі котельного призначення використовуються переважно реверсивні стани гарячої прокатки (також можлива порізка листа з гарячекатаних рулонів). Напівфабрикатом для такого прокату є безперервнолитий або катаний сляб з низьколегованих, легованих і нержавіючих марок сталі. Товстий лист може піддаватися термічній або термомеханічної обробці в процесі прокатки або після неї.
Найбільш широко використовуваними станами поставки для листа котельного призначення є:

  • Нормалізаційний відпал (нормалізація) – термічна обробка сталі за межами прокатного потоку, при якій прокат нагрівається до температур вище фазового перетворення з подальшою витримкою і охолодженням на відкритому повітрі.
  • Нормалізуюча прокатка – технологія гарячої деформації сталі, при якій котельна сталь проходить обробку при температурах нормалізації, що забезпечують повну рекристалізацію аустеніту.
  • Загартування з відпусткою – нагрівання металу до температур вище фазових перетворень, витримка і швидке охолодження в різних середовищах (вода, масло, ефіри тощо) З подальшим повторним нагріванням до більш низьких температур для зняття внутрішніх напружень і додання сталі остаточної структури і властивостей.
  • Термомеханічна прокатка – процес зміцнення сталевого виробу шляхом контролю і управління температурою і деформаційними режимами під час гарячої прокатки на стані.

 

Купити сталь для котлів и посудин під тиском

 

Група Метінвест випускає товстолистову жароміцну котлову сталь товщиною 4-150 мм відповідно до вимог міжнародних стандартів і індивідуальних специфікацій споживачів. Є можливість забезпечення різних станів поставки готової продукції, після спеціальної обробки в потоці прокатного стану (контрольована прокатка, термомеханічна прокатка, нормалізуюча прокатка) або термічної обробки в печах (відпал, нормалізація, загартування з відпусткою та інші). Купити котлову сталь і прокат для ємностей і резервуарів можна через глобальну збутову мережу, що має 38 офісів продажів в Європі, Азії, Африці та Америці і 16 металобаз в Україні, а також у авторизованих дилерів. 
 

Залишайтеся на зв'язку

Знайдіть представника у вашому регіоні

Підпишіться на розсилку новин