Холоднокатані сталеві рулони – вид металопрокату, отримуваного шляхом пластичної деформації гарячекатаної сталі на станах холодної прокатки. В результаті такої обробки продукція має більш точні допуски на розміри, кращу якість поверхні та підвищений комплекс механічних характеристик порівняно з гарячекатаними рулонами. Крім того, холодної прокаткою можна отримати більш тонкий рулон, який на даний час є недоступним для станів гарячої прокатки (менше 0,8-1,0 мм).

Купити холоднокатану рулонну сталь від виробника

Ви можете замовити холоднокатаний прокат в рулонах у виробника, оформивши заявку на сайті. Для цього перейдіть в каталог і вкажіть бажані параметри прокату

Перейти в каталог

Купити у дилера або в металоцентрі

Ви також можете замовити холоднокатану сталь в рулонах або отримати консультацію і дізнатися вартість в представництвах компанії по всьому світу

Контакти представників

Класифікація, сортамент і властивості холоднокатаної рулонної сталі

Стандарти різних країн на технічні вимоги до холоднокатаної сталі, такі як EN 10130, EN 10268, EN 10209, ASTM A 1008/A 1008 M , ДСТУ 2834, ГОСТ 16523, ГОСТ 9045, ГОСТ 17066 та ін., обумовлюють різний марочний і розмірний сортамент холоднокатаних рулонів, їхнє призначення (профілювання, холодна обробка тиском, емалювання, загальне призначення та ін.), рівень механічних властивостей, якість поверхні та інші параметри.

 

Холоднокатаний рулонний прокат за європейськими стандартами

Найчастіше використовуваними європейськими стандартами в області виробництва ХК сталі в рулонах є EN 10130, EN 10268 і EN 10209.

Стандарт EN 10130 поширюється на холоднокатаний рулон з низьковуглецевої сталі марок DC01, DC03, DC04, DC05, DC06, DC07 для холодної обробки тиском, без покриття, з шириною прокатуваного металу не менше 600 мм і мінімальною товщиною 0,35 мм.

Марка сталі

Якість поверхні

Відсутність слідів ліній ковзання

Re

Rm

A80

r90

n90

Хімічний склад аналізу ковшової проби

МПа

МПа

Мін.%

Мін.

Мін.

С макс.%

Р, макс.%

S макс.%

Mn макс.%

Ti макс.%

DC01

A

-

- / 280

270/410

28

-

-

0,12

0,045

0,045

0,60

-

B

3 місяці

DC03

A

6 місяців

- / 240

270/370

34

1,3

-

0,10

0,035

0,035

0,45

-

B

6 місяців

DC04

A

6 місяців

- / 210

270/350

38

1,6

0,180

0,08

0,030

0,030

0,40

-

B

6 місяців

DC05

A

6 місяців

- / 180

270/330

40

1,9

0,200

0,06

0,025

0,025

0,35

-

B

6 місяців

DC06

A

Без обмежень

- / 170

270/330

41

2,1

0,220

0,02

0,020

0,020

0,25

0,3

B

Без обмежень

DC07

A

Без обмежень

- / 150

250/310

44

2,5

0,230

0,01

0,020

0,020

0,20

0,2

 

Холоднокатана рулонна сталь за даним стандартом зазвичай поставляється в дресированому вигляді, але за домовленістю при розміщенні запиту можливою є поставка рулону холоднокатаного без обробки на дресирувальному стані. Це ж стосується й промаслювання для забезпечення захисту від атмосферної корозії. EN 10130 обумовлює якість поверхні (А, В) і її обробку (глянсова b, напівглянсова g, матова m, шорстка r), а також інші параметри холоднокатаного рулону. Припустимі відхилення від розмірів і форми повинні відповідати стандарту EN 10131.

Стандарт EN 10268 відноситься до холоднокатаного плоского прокату із сталей з високою межею текучості для формозміни в холодному стані товщиною 3 мм і менше. Така продукція поставляється у вигляді листів, широких смуг, поздовжньо різаних широких і вузьких смуг, а також мірних довжин, відрізаних від поздовжньо різаних смуг і листів. Нормативний документ поширюється на наступні види сталей із різним хімічним складом і комплексом механічних властивостей:

  • B – сталі після термозміцнення (HC180B, HC220B, HC260B, HC300B), які демонструють певне підвищення умовної межі текучості після їхнього нагрівання в районі 170°С протягом 20 хвилин.
  • LA – сталі низьколеговані / мікролеговані (HC260LA, HC300LA, HC340LA, HC380LA, HC420LA, HC460LA, HC500LA), до складу яких входить один або кілька легуючих елементів, наприклад, ніобій, ванадій і титан, для досягнення необхідного рівня умовної межі текучості.
  • Y – сталі без атомів втручання (HC180Y, HC220Y, HC260Y), склад яких контролюється з метою поліпшення показників ступеня пластичної деформації r і деформаційного зміцнення n.
  • I – ізотропні сталі (HC220I, HC260I, HC300I) з помірним показником пластичної деформації r.

Рулон холоднокатаний поставляється в стані після пропуску в дресирувальній кліті. Як правило, прокат відвантажується в промасленому стані, в цьому випадку на обидва боки наноситься захист від корозії у вигляді однорідного шару нейтрального невисихаючого масла без домішок, щоб в умовах звичайної упаковки, транспортування, навантаження і зберігання протягом 3 місяців не могла з’явитись корозія. Шар масла повинен зніматися за допомогою лужних розчинів або звичайних розчинників. Сталь рулонна холоднокатана поставляється з якістю поверхні А чи В, як визначено в EN 1030, за винятком марок LA, до яких застосовується тільки якість поверхні А. Холоднокатана рулонна сталь може бути призначена для нанесення металевого покриття на поверхню шляхом занурення до розплаву або методом електролітичного осадження та/або нанесення органічних і інших видів покриття. Якщо потрібно таке покриття, то це повинно бути вказане в запиті і замовленні. Допуски на розміри й форму продукції, прокатаної на ширину ≥ 600 мм, відповідають наведеним в EN 10131; а для продукції, прокатаної на ширину <600 мм, - в EN 10140.

У відповідності до європейського стандарту EN 10209 випускають холоднокатану рулонну продукцію з низьковуглецевої сталі марок DC01EK, DC04EK, DC06EK, DC03ED, DC04ED, DC06ED для склоподібного емалювання прокатною шириною 600 мм і більше та в товщинах, що дорівнюють і менше 3 мм, що поставляється в листах, у вигляді широкої смуги, розпущеної широкої смуги або мірними довжинами, отриманими шляхом різання розпущеної широкої смуги або листа. Стандарт обумовлює ключові вимоги до хімічного складу, рівня механічних властивостей, якості поверхні і видів її обробки, методик випробувань ХК рулонів. Допуски за розмірами та формою такої холоднокатаної сталі наведено в EN 10131.

 

Холоднокатаний рулонний прокат по стандартам України и СНД

На території України та країн СНД основними стандартами на холоднокатану сталь в рулонах є:

  • ДСТУ 2834 та його аналог ГОСТ 16523 поширюється на прокат тонколистовий з вуглецевої сталі якісної та звичайної якості загального призначення, який виготовляється шириною 500 мм і більше, товщиною до 3,9 мм включно. За мінімальним значенням тимчасового опору сталі розподіляють на групи міцності К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В, К390В, ОК400В, К490В; за якістю обробки поверхні – на групи I (особливо високої обробки), II (високої обробки), III (підвищеної обробки); за здатністю до витяжки – на прокат для глибокої витяжки (Г) і нормальної витяжки (Н). Сортамент даної холоднокатаної продукції повинен відповідати вимогам ГОСТ 19904.
  • ГОСТ 9045 встановлює вимоги до прокату тонколистового холоднокатаного з низьковуглецевої якісної сталі для холодного штампування товщиною до 3,9 мм. Продукція розподіляється по нормованих характеристиках на категорії 1-5, за якістю обробки поверхні – на групи I (особливо високої обробки), II (високої обробки), III (підвищеної обробки); за здатністю до витягування (прокат до 2 мм) – дуже особливо складної (ВОСВ, ВОСВ-Т), особливо складної (ОСВ), складної (СВ), досить глибокої (ВГ). Сортамент такої холоднокатаної продукції має відповідати вимогам ГОСТ 19904.
  • ГОСТ 17066 описує технічні умови для тонколистового прокату товщиною від 0,5 до 3,9 мм шириною не менше 500 мм зі сталі підвищеної міцності, що виготовляється в листах і рулонах. Прокат виготовляють класів міцності 295, 315, 345, 355, 390. За формою, розмірами і граничними відхиленнями холоднокатана сталь також повинна відповідати ГОСТ 19904.

Виробництво сталевих холоднокатаних рулонів

Напівфабрикатом для виробництва холоднокатаних рулонів є гарячекатаний рулонний прокат. На першій стадії сталевий підкат піддається травленню в кислоті та промиванню на безперервних травильних агрегатах з метою видалення окалини і забруднень з поверхні смуги.

Потім рулони надходять на безперервні та реверсивні стани холодної прокатки, де без попереднього нагріву піддаються пластичній деформації до тих пір, доки перетин, який має холоднокатаний рулон, не відповідатиме вимогам замовлення. При цьому під дією зовнішніх деформаційних сил відбувається зміна структури і, відповідно, властивостей сталі (такий ефект називають наклепом або нагартуванням). Структура наклепаного металу характеризується переважним орієнтуванням кристалів (текстурою) в напрямку прокатки. Наклеп супроводжується збільшенням міцності і твердості та зниженням пластичності і в'язкості, при цьому рівень цих якостей по перетину сталевого рулону може відрізнятися. Тому велика частина товарної холоднокатаної рулонної сталі й після виходу з прокатного агрегату піддається термічній обробці – відпалу – в ковпакових печах або на безперервних лініях.

На фінальній стадії виготовлення відпалена холоднокатана сталь в рулонах надходить на перемотувальні, дресирувальні та правильні агрегати, лінії поздовжнього й поперечного різання, проходить стадії приймання та пакування, після чого рулон холоднокатаний розміщують на складі готової продукції з подальшим відвантаженням споживачам.

Сьогодні можна визначити такі основні тенденції виробництва холоднокатаної сталі в рулонах:

  • будівництво сучасних безперервних станів з 6-7 клітями, швидкістю прокатки до 50 м/с і масою рулону до 60 т;
  • використання жорстких клітей з напівзгином валків;
  • високий ступінь автоматизації виробничої лінії – використання на станах датчиків автоматичного регулювання натягу, товщини та ширини смуги;
  • використання безперервних ліній термообробки вертикального або горизонтального типу.

Застосування холоднокатаної сталі в рулонах

Основні сфери споживання холоднокатаного рулонного прокату – будівництво, машинобудування, автомобілебудування, виробництво продукції з металевими та органічними покриттями, сектор побутових приладів.

Холоднокатана рулонна сталь у будівельному секторі переважно використовується для виготовлення труб і замкнених профілів, елементів фасадів і металоконструкцій. Ключові вимоги до ХК рулонів – мінімальні плюсові або мінусові допуски на товщину, маса рулонів до 25 т. В даному сегменті все більшого поширення набувають низьколеговані сталі підвищеної міцності, які використовуються для зниження металоємності та збільшення несучої здатності металоконструкцій.

Затребувані розміри:


Товщина, мм
Ширина, мм
Діаметр внутр., мм

1,0-2,0
1000-1500
610 +/- 10, 508 +/- 10

Маса, т

10-25

Затребувані марки стали

DC 01- DC 04, HC 260 LA - HC 500 LA , 
ASTM A 1008 (групи CS і SS ) і їхні аналоги 

Стан поставки

Нагартований, відпалений

Значна частина вироблюваного в світі холоднокатаного рулонного прокату використовується для подальшого виробництва продукції з покриттям, основними видами якого є металеві (цинк, цинк-алюміній, алюміній-цинк, алюміній, алюмо-кремній, кремній, магній, олово та ін.) та лакофарбові (поліестер, поліуретан, пластизол та ін.). Цей сектор промисловості в якості основних параметрів виділяє вузькі діапазони допусків по товщині і мінімальну різнотовщинність, які забезпечують рівномірність нанесення покриття по довжині й ширині смуги. Якість і чистота поверхні ХК рулону повинні забезпечувати ефективне нанесення покриття та виключення ймовірності його відшаровування. Більшості споживачів необхідний холоднокатаний рулонний прокат з мінімальним промаслюванням, яке, з одного боку, забезпечує захист від корозії, а з іншого – знижує витрати на «розконсервацію» продукції перед переробкою.

Затребувані розміри:


Товщина, мм
Ширина, мм
Діаметр внутр., мм

0,25-2,0
1000-1500
610+/-10, 508+/-10

Маса, т

10-25

Затребувані марки стали

DC 01- DC 03; DX 51 D - DX 52 D , S 220 GD - S 550 GD (в частині хім. складу) та ін.

Стан поставки

Нагартований, відпалений

У транспортному машинобудуванні і при виробництві «білої» техніки холоднокатана рулонна сталь переважно використовується для виготовлення корпусів, кузовів і несучих елементів автомобілів і агрегатів. Ключові вимоги до прокату для корпусів техніки – висока пластичність/ формованість, мінімальна різнотовщинність, висока якість і чистота поверхні. Автомобільний сектор додатково висуває жорсткі вимоги до геометричних характеристик (допуск по товщині 1/2-1/4 нормальних допусків за EN, спеціальні допуски по ширині тощо), якості поверхні ХК рулонів (глянець, відсутність поверхневих дефектів, рисок, подряпин). Для забезпечення високої деформованості при виготовленні елементів складної форми вводяться обмеження за хімічним складом, рівнем і рівномірним розподілом механічних властивостей. Багато елементів кузовів повинні мати одночасно високу міцність і пластичність, що обумовлює необхідність застосування високоміцних багатофазних сталей.

Затребувані розміри:


Товщина, мм
Ширина, мм
Діаметр внутр., мм

0,15-3,0
1000-1500
600+/-10, 500+/-10

Маса, т

10-25

Затребувані марки стали

Високоміцні багатофазні стали (DP, TRIP, TWIP, MS), DC01-DC07, DC01EK-DС06EK, HC180B, HC260LA, HC300LA, HC340LA, HC380LA, HC420LA і аналоги за іншими стандартами

Стан поставки

Відпалений, загартований, після багатостадійної термічної обробки

Великими споживачами холоднокатаних рулонів є сервісні металоцентри, які обслуговують різні галузі промисловості – від будівництва до точного машинобудування. В умовах таких підприємств ХК рулон ріжеться на лист/смугу, піддається лазерному різанню, гнуттю, штампуванню та ін., тому до рулонної сталі для потреб СМЦ можуть висуватися вимоги, властиві різним кінцевим сферам застосування.

Затребувані розміри:


Товщина, мм
Ширина, мм
Діаметр внутр., мм

0,15-3,0
1000-1500
610+/-10, 508+/-10

Маса, т

10-25

Затребувані марки стали

DC01-DC05, DC01EK-DC06EK, HC180B, HC260LA, HC300LA та аналоги за іншими стандартами

Стан поставки

Відпалений

 

Купити сталевий холоднокатаний прокат в рулонах від виробника

 

МЕТІНВЕСТ виробляє холоднокатаний рулонний прокат завтовшки 0,35-2,0 мм з вуглецевої та низьколегованої сталі відповідно до вимог міжнародних стандартів. Доступною є поставка холоднокатаних рулонів в термічно обробленому і загартованому (невідпаленому) стані. Купити холоднокатану сталь в рулонах можна через глобальну збутову мережу, що має 38 офісів продажів в Європі, Азії, Африці та Америці та 16 металобаз в Україні, а також у авторизованих дилерів.

Залишайтеся на зв'язку

Знайдіть представника у вашому регіоні

Підпишіться на розсилку новин