Bolas para molienda

Las bolas para molienda se emplean en la minería, la industria del carbón, la construcción (por ejemplo, para hacer cemento) y otras industrias: en los molinos de bolas como cuerpos de molienda para moler materiales por impacto, abrasión y aplastamiento. Las bolas se obtienen a partir de hierro y acero.

El molino de tambor es un artefacto en el que los materiales son triturados por un tambor cilíndrico o cilindrocónico, la mitad del molino está cargada de cuerpos moledores, mientras que éste gira sobre su eje. La materia prima se introduce por un lado del molino y el producto triturado se extrae por el otro. Cuando el tambor gira, las cuerpos moledores trituran el material de manera libre, es decir, reducen el tamaño de sus partículas por impacto mecánico.

Los cuerpos moledores son bolas de hierro y acero con un diámetro de 15-150 mm; bolas de carburo con un diámetro de 8-20 mm; cilindros de hierro o acero (como "cylpebs"); barras de acero redondas con un diámetro de hasta 130 mm y una longitud correspondiente a la del cilindro del molino; así como las piedras de silicio o mineral de hasta 200 mm de tamaño, grandes trozos de materia prima triturada. Por ello, hay molinos de bolas, de barras, de guijarros, de púas y autógenos.

Para aumentar la resistencia de las paredes internas de los cilindros, éstos se revisten con láminas de acero fundido o de goma, láminas de aleaciones duras y otros materiales. Los molinos de tambor se utilizan en la metalurgia y la minería: para el bonificado las materias primas extraídas, para la preparación de carbón pulverizado, etc.

Según la tecnología elegida, estos molinos se dividen en dos tipos de molienda: seca y húmeda. Para garantizar el tamaño requerido de los materiales machacados, la máquina se combina con clasificadores (separadores de aire, hidrociclones, etc.), que clasifican el material obtenido en el molino en fino y grueso. El producto fino se procesa posteriormente, mientras que el grueso se devuelve al molino para una molienda adicional.

Un molino de bolas es una instalación de molienda donde se emplean bolas de materiales sólidos (acero, hierro, aleaciones duras, cerámica, etc.). Los más comunes son los molinos de bolas en los que, cuando el cilindro gira y las bolas rozan las paredes internas, las bolas se suben hasta que el ángulo de elevación es mayor que el ángulo de reposo. Después los cuerpos moledores están de nuevo abajo. El material se muele por abrasión entre la superficie interior del cilindro y la bola, así como entre las propias bolas. El impacto de las bolas al caer aplasta el material.

Un molino planetario de bolas es otro tipo de molino en el cual varios cilindros verticales (normalmente entre 3 y 6) se colocan en un disco y giran sobre sus ejes, mientras que todos juntos giran alrededor del eje del disco. La dirección opuesta de la rotación de los cilindros y el disco hace que los cuerpos moledores giren y circulen, creando una molienda intensiva.

Las bolas de acero para molinos de bolas pueden elaborarse de acuerdo con normas internacionales y nacionales (por ejemplo, DSTU 8538, GOST 7524) y de acuerdo con las especificaciones de los fabricantes y los consumidores. Las principales características y clasificaciones son:

• Material del producto: hierro, acero, material de carburo, cerámica
• Tecnología de producción: fundición centrífuga, laminación en caliente, fundición, estampado, sinterización
• Diámetro de la bola: mm
• Dureza: normal, más elevada, alta

Las más comunes son bolas de molienda de aceros al carbono y de baja aleación, utilizadas principalmente para moler materias primas. Estos materiales de molienda para los molinos de bolas se consiguen por laminación en caliente, por forja y por estampación. Las bolas se endurecen con acero microaleado y tratamiento térmico.

La tecnología para fabricar bolas de hierro es más complicada (fundición por centrifugado); se utilizan principalmente para moler cemento y minerales de metales no ferrosos. La resistencia al desgaste de estos productos se aumenta mediante la aleación del hierro fundido con cromo, vanadio, molibdeno y níquel.

Los principales criterios de calidad de las bolas de acero para molienda fabricadas de acuerdo con la DSTU 8538 son: diámetro clasificado, diámetro nominal, desviaciones máximas del diámetro y dureza. El diámetro clasificado es el diámetro de la bola, redondeado a los valores más cercanos de la serie estándar. El diámetro nominal es el diámetro contra el que se determinan las desviaciones límite. Las desviaciones máximas son la diferencia entre el diámetro límite y el nominal.

Según la norma DSTU 8538, la dureza de las bolas después de un tratamiento térmico debe cumplir los requisitos del grupo correspondiente especificado.

La dureza volumétrica es un valor calculado de la dureza, basado en el volumen de una bola de acero.

La tecnología más común para fabricar bolas de acero para molienda es el laminado en caliente. Se emplea el laminado cruzado cuando la palanquilla inicial, después de calentarse en el horno a una temperatura determinada, se introduce en un molino de bolas, donde se reduce en cilindros con calibradores de tornillo que giran en la misma dirección. Puede emplearse un programa de dos o tres rodillos. Al salir de la caja de desbaste los cuerpos moledores se enfrían con agua o una mezcla de agua y aire para aumentar las propiedades de resistencia, con un mayor autotemplado en los depósitos.

Otro método alternativo para obtener bolas de acero para molienda es la estampación, pero es menos común debido a la menor productividad de la línea (en dos o tres veces) y al mayor consumo de metal (10-20% más).

Comprar bolas de acero para molienda

El Grupo Metinvest ofrece bolas de molienda adecuadas para molinos de bolas con diámetros comprendidos entre 30 y 120 mm de 1-4 grupos de dureza para la minería, la industria del carbón, la construcción (fabricación de cemento) y otras industrias. Las bolas de acero están disponibles a través de la red comercial del Grupo que cuenta con 38 puntos de venta en Europa, Asia, África y América, así como 16 almacenes de metales en Ucrania y distribuidores autorizados.