Катанка -  сортовой прокат преимущественно круглого сечения диаметром 4-16 мм в мотках и бунтах. Такая продукция изготавливается из стали, алюминия, меди и цветных сплавов. Стальная катанка используется в качестве заготовки при волочении проволоки различного назначения, в производстве винтов, болтов, гвоздей, сетки и других метизных изделий, а также в качестве армирующих элементов железобетонных изделий.

Сферы применения

Изготовление сварочной проволоки и электродов
Производство канатов и тросов
Изготовление арматурных прядей и фибры

Каталог

Подберите катанку с учетом параметров вашего проекта ВЫБРАТЬ

Материалы для загрузки

  • Технические брошюры
    • Катанка SAE1006 и SAE1008 для оцинкованной проволоки
      Скачать
  • Каталог

Производство стальной катанки

Для изготовления катанки преимущественно используют непрерывные проволочные станы горячей прокатки. В качестве исходной заготовки применяется квадрат сечением от 100×100 мм до 200×200 мм, длиной 6 - 12 м, в непрерывнолитом (после разливки на машинах непрерывного литья) или горячекатаном исполнении (после обжатия на блюмингах или крупносортных станах).

Перед началом прокатки стальная заготовка подвергается нагреву в печах с шагающим подом, с шагающими балками или в комбинированных нагревательных устройствах с применением режимов, которые обеспечивают минимальное окалинообразование и обезуглероживание металла. С заготовок, выходящих из печи, с помощью гидросбива удаляется поверхностная окалина.

Проволочный стан – это, как правило, одно- или двухниточный агрегат, который состоит из черновой и промежуточных непрерывных групп клетей, блоков чистовых клетей, линий охлаждения катанки и участков формирования, обработки и транспортировки мотков. Количество рабочих клетей стана определяется сечением исходной заготовки и конечным размером проката.

Сечение готовой продукции получают путем постепенного изменения формы заготовки при ее последовательной прокатке в клетях с валками, имеющими различную форму калибров. Формирование структуры и свойств катанки после горячей деформации осуществляется в потоке стана в линиях двухстадийного регулируемого охлаждения. На первой стадии катанку ступенчато охлаждают водой, а на второй - потоками воздуха. Параметры охлаждения катанки изменяют в широких пределах в зависимости от назначения катанки, ее марочного и размерного сортамента и пр.

После прокатки и охлаждения катанка поступает в накопительное устройство (шахту), где происходит сбор витков в моток (бунт/ бухту). Сформированный в виткосборнике моток проката навешивается на крюк цепного конвейера, транспортируется к инспекционному участку, на котором производится его осмотр, удаляются дефектные концы и отбираются пробы для испытаний. Готовый моток подпрессовывается на прессах и увязывается катанкой или лентой.

Классификация и свойства стальной катанки

Катанка из стали производится в соответствии с требованиями международных, национальных и отраслевых стандартов, нормативных документов предприятий-производителей и спецификаций заказчика. В зависимости от содержания углерода стали для изготовления катанки подразделяют на низкоуглеродистые, среднеуглеродистые и высокоуглеродистые; по количеству легирующих элементов – на нелегированные, низколегированные и легированные. Стандарты определяют химический состав и свойства катанки для определенных применений, таких как перетяжка в проволоку, холодное выдавливание, изготовление сварочной проволоки и т.д.

Ключевыми стандартами на технические условия для стальной катанки являются европейский EN 16120 (в четырех частях), американский ASTM A510/A510M, украинские ДСТУ 2770, ДСТУ 2651, ДСТУ 4738, ДСТУ 3684, ТУ У 27.1-00190319-1280, ТУ У 27.1-00190319-1314, стандарты СНГ ГОСТ 30136, ГОСТ 380, ГОСТ 2590, ГОСТ 1050, ГОСТ 14959.

Химический состав катанки для производства проволоки в соответствии с требованиями стандарта DIN EN ISO 16120-2

Марка стали

Массовая доля химических элементов, %

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Cu

N

C32D

0,30-0,35

0,50-0,80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,10-0,30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

max 0,030

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

max 0,030

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

max 0,15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

max 0,15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

max 0,25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

max 0,10

C38D

0,35-0,40

0,50-0,80

C42D

0,40-0,45

0,50-0,80

C48D

0,45-0,50

0,50-0,80

C50D

0,48-0,53

0,50-0,80

C52D

0,50-0,55

0,50-0,80

C56D

0,53-0,58

0,50-0,80

C58D

0,55-0,60

0,50-0,80

C60D

0,58-0,63

0,50-0,80

C62D

0,60-0,65

0,50-0,80

C66D

0,63-0,68

0,50-0,80

C68D

0,65-0,70

0,50-0,80

C70D

0,68-0,73

0,50-0,80

C72D

0,70-0,75

0,50-0,80

C76D

0,73-0,78

0,50-0,80

C78D

0,75-0,80

0,50-0,80

C80D

0,78-0,83

0,50-0,80

C82D

0,80-0,85

0,50-0,80

C86D

0,83-0,88

0,50-0,80

C88D

0,85-0,90

0,50-0,80

С92D

0,90-0,95

0,50-0,80

Химический состав отдельных марок углеродистой стали, используемой при изготовлении катанки для перетяжки на проволоку по ASTM A510M

Марка стали

Массовая доля химических элементов, %

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Cu

N

SAE 1006

max 0,08

0,25-0,40

По согласованию с потребителем

max 0,05

 

 

 

 

max 0,04

 

 

 

 

max 0,15

 

 

 

 

max 0,15

 

 

 

 

max 0,3

 

 

 

 

max 0,10

 

 

 

 

SAE 1008

max 0,10

0,30-0,50

SAE 1010

0,08-0,13

0,30-0,60

SAE 1012

0,10-0,15

0,30-0,60

SAE 1013

0,11-0,16

0,50-0,80

SAE 1015

0,13-0,18

0,30-0,60

SAE 1016

0,13-0,18

0,60-0,90

SAE 1017

0,15-0,20

0,30-0,60

SAE 1018

0,15-0,20

0,60-0,90

SAE 1019

0,15-0,20

0,70-0,10

SAE 1020

0,18-0,23

0,30-0,60

SAE 1021

0,18-0,23

0,60-0,90

SAE 1022

0,18-0,23

0,70-1,0

SAE 1023

0,20-0,25

0,30-0,60

Химический состав и механические свойства катанки для перетяжки на проволоку в соответствии с требованиями стандарта ДСТУ 2770/ ГОСТ 30136

Марка стали

Массовая доля химических элементов, %

Временное сопротивление разрыву, Н/мм²(кгс/мм²), max

Относительное сужение, %, min

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Cu

N

Ст0М

max 0,12

-

-

max 0,05

max  0,04

max 0,03

max 0,03

max 0,03

max 0,10

470 (48)

66

Ст1кп

0,06-0,12

0,25-0,50

max 0,05

470 (48)

66

Ст1пс

0,06-0,12

0,25-0,50

0,05-0,15

470 (48)

66

Ст1сп

0,06-0,12

0,25-0,50

0,15-0,30

470 (48)

66

Ст2кп

0,09-0,15

0,25-0,50

max 0,05

470 (48)

60

Ст2пс

0,09-0,15

0,25-0,50

0,05-0,15

470 (48)

60

Ст2сп

0,09-0,15

0,25-0,50

0,15-0,30

470 (48)

60

Ст3кп

0,14-0,22

0,25-0,50

max 0,05

540 (55)

60

Ст3пс

0,14-0,22

0,25-0,50

0,05-0,15

540 (55)

60

Ст3сп

0,14-0,22

0,25-0,50

0,15-0,30

540 (55)

60

Химический состав и механические свойства некоторых видов катанки для изготовления сварочной проволоки в соответствии с техническими условиями ТУ У 27.1-00190319-1280

Марка стали

Массовая доля химических элементов, %

Временное сопротивление разрыву, Н/мм²(кгс/мм²), max

Относительное сужение, %, min

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Cu

Al

N

Св-08

max 0,10

0,35-0,60

max 0,03

max 0,040

max 0,040

max 0,15

max 0,30

max 0,25

max 0,01

-

430 (44)

60

Св-08А

max 0,10

0,35-0,60

max 0,03

max 0,030

max 0,030

max 0,12

max 0,25

max 0,25

max 0,01

max 0,010

430 (44)

60

Св-08ГС

max 0,10

1,40-1,70

0,60-0,85

max 0,025

max 0,030

max 0,20

max 0,25

max 0,25

-

max 0,010

640 (70)

50

Св-08Г2С

0,05-0,10

1,80-2,10

0,70-0,95

max 0,025

max 0,030

max 0,20

max 0,25

max 0,25

-

max 0,010

690 (70)

48

Св-08Г1НМА

max 0,10

1,00-1,50

0,20-0,45

max 0,010

max 0,015

max 0,25

0,50-0,70

max 0,25

-

max 0,008

850 (87)

48

Применение катанки из стали

Основным направлением использования стальной катанки является производство проволоки и метизов. В зависимости от условий применения конечной продукции варьируется размер, химический состав и комплекс свойств катанки.

Низкоуглеродистая катанка используется под перетяжку в проволоку, производство сеток и металлоизделий. Основным требованием к такой продукции является отсутствие обрывности при перетяжке, отсутствие поверхностных дефектов и равномерность геометрических характеристик и механических свойств.

Высокоуглеродистая катанка используется для производства канатов, арматурных прядей, пружин и пр. Такая продукция должна иметь равномерную структуру мелкодисперсного перлита (достигается путем специальных режимов охлаждения после прокатки), отсутствие поверхностных и внутренних дефектов, которые приводят к повышенной обрывности, минимальный разбег в химическом составе и уровне механических свойств.

Сварочная катанка служит сырьем для производства сварочной проволоки и электродов. Ключевыми требованиями являются высокая пластичность (путем замедленного охлаждения катанки на прокатном стане), стабильное качество и минимальное содержание вредных примесей. Для изготовления такого проката используют низкоуглеродистые, низколегированные и легированные марки стали.

Катанка для холодной высадки используется при производстве металлических изделий путем холодного выдавливания. На поверхности проката должны отсутствовать повреждения, образцы катанки должны выдерживать испытания на осадку не менее 2/3.

Наименование продукции

Применение

Материал, используемый для изготовления

Проволока

  • Армирование
  • Изготовление сварочных и наплавочных материалов
  • Упаковка
  • Изготовление металлоизделий

Низкоуглеродистая, среднеуглеродистая, высокоуглеродистая, низколегированная

Холоднодеформированная арматура

  • Армирование железобетонных изделий

Низкоуглеродистая и высокоуглеродистая

Сетка

  • Ограждения
  • Армирование
  • Просеивание, классификация, фильтрование

Низкоуглеродистая, среднеуглеродистая, легированная

Электроды

  • Сварка
  • Наплавка

Низкоуглеродистая, легированная

Фибра

  • Армирование бетонных изделий

Низкоуглеродистая, среднеуглеродистая, высокоуглеродистая

Гвозди

  • Строительство
  • Столярное, мебельное производство

Низкоуглеродистая

Канаты

  • Грузоподъемные машины и механизмы
  • Нефте и газодобыча
  • Дорожные, мостовые конструкции
  • Армирование железобетона
  • Автомобилестроение, авиастроение

Катанка из среднеуглеродистых, высокоуглеродистых, нержавеющих сталей

Крепеж (болты, гайки, шурупы, саморезы и пр.)

  • Машиностроение
  • Строительство
  • Мебельное и столярное производство

Низкоуглеродистая, среднеуглеродистая, высокоуглеродистая, легированная

Металлокорд

  • Армирование автомобильных шин
  • Армирование резинотехнических изделий

Высокоуглеродистая

 

Купить стальную катанку

МЕТИНВЕСТ предлагает катанку из углеродистых, низколегированных и легированных марок стали широкого размерного сортамента для строительства и машиностроения. Продукцию можно приобрести через глобальную сбытовую сеть, имеющую 38 офисов продаж в Европе, Азии, Африке и Америке И 16 металлобаз в Украине, а также у авторизованных дилеров.

Оставайтесь на связи

Найдите представителя Метинвеста в вашем регионе

Подпишитесь на рассылку новостей