Чугун – это поликомпонентный сплав железа, содержащий углерод (> 2,14% С) и другие элементы. Это самый используемый материал для выплавки стали, что связано со сбалансированным сочетанием технологических и эксплуатационных характеристик.

Сталь – разновидность металлургической продукции, сплав железа с углеродом (от 0,025% до 2,14% С), включает при¬меси и легирующие компоненты. Является важнейшим конструкционным материалом для машино- и приборостроения, строительной индустрии и других отраслей.

Выбрать и заказать

Подберите прокат с учетом требований вашего проекта или сделайте быстрый заказ

Базовый химический состав

Марка чугуна*

Массовая доля элементов, %

C

Mn max

Si max

S max

P max

P1 / P2 / PL1 / PL2

3.5-5.0

1.00

1.20 (целевая 1.00)

0.05

0.10 (целевая 0.08)

*Также возможна поставка чугуна по техническим требованиям клиентов.

 

Производство чугуна и стали, стальных слябов, блюмов и заготовок

Выплавка чугуна происходит в доменных (шахтных) печах. Домна – это вертикальная конструкция, изнутри выложенная огнеупорными материалами и размещенная в стальном кожухе толщиной до 35 мм. Сущность выплавки заключается в восстановлении железа (из состава руды) оксидом углерода, водородом и твердым углеродом, которые выделяются в печи при сжигании топлива.

Для получения чугуна в домну сверху загружают шихту – железорудное сырье, топливо (кокс) и флюсы (известняк, обожженная известь) в заданных пропорциях. В нижнюю часть печи вдувается воздух, обогащенный кислородом, природный газ, пар и др. При этом происходит горение, а шихта, подогреваемая его продуктами, опускается вниз. В итоге образуется жидкий сплав железа с растворенным в нем углеродом (4,0-4,3%), который и есть чугуном.

В свою очередь, выплавка стали включает такие этапы, как подготовка шихты, собственно выплавка, внепечная обработка, разливка. Основными исходными материалами являются чугун (жидкий и твердый), стальной и чугунный лом (скрап), ферросплавы; главная задача – удалить из чугуна избыток углерода, кремния, марганца и других примесей. Основные способы производства стали – кислородно-конвертерный, электросталеплавильный, мартеновский.

Наиболее распространен сегодня конвертерный способ выплавки стали из жидкого чугуна в конвертере с продувкой кислородом. В шихту, кроме чугуна, входит металлолом и шлакообразующие материалы (известь, плавиковый шпат, железная руда, бокситы).

В свою очередь, электропечи широко применяются при изготовлении высоколегированных, конструкционных, специальных сталей и сплавов. Плавильные печи подразделяются на дуговые и индукционные.

Наконец, мартеновский способ используется все меньше из-за его невысокой производственной эффективности и неэкологичности. Мартеновская плавка происходит на поде пламенной отражательной печи.

При всех способах выплавки после выпуска стали из плавильного агрегата ее дальнейшая доводка по химическому составу и температуре выполняется в ковше. При такой схеме выплавка и разливка стали делается экономичнее и эффективнее. Установки, в которых производится нагрев и перемешивание стали, ее рафинирование и корректировка химического состава, называют «ковш-печь».

Разливка – заключительный этап производства стали, на котором получают твердую первичную заготовку для проката, далее перерабатываемую горячей деформацией. Основным методом разливки стали (примерно 95% всей стали) сегодня является непрерывная разливка, остальной металл разливается в слитки.

При непрерывной разливке на машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) отливаются полуфабрикаты: квадратного сечения (блюм или заготовка) для сортового и фасонного проката; прямоугольного сечения (слябы) для листа; круглая и полая круглая заготовка для труб; балочная заготовка для производства широкополочных балок. После застывания материал с МНЛЗ может поступать прямо на «горячий» стан.

Сталь, разлитая в слитки, подлежит дополнительной горячей прокатке на обжимных станах (Слябинг, Блюминг) в слябы и заготовку, а уже после этого поступает для изготовления плоского, сортового или трубного металлопроката.
 

Классификация чугуна и стали

Ключевые разновидности чугуна – это:

Чугун также классифицируется по таким признакам:

  • Передельный (для выплавки стали);

  • Литейный (для отливки изделий различного назначения);

  • Специальные виды чугуна (например, зеркальный чугун, ферросплавы).

  • Расположение на диаграмме состояния Fe-C относительно эвтектической точки: доэвтектический, эвтектический, заэвтектический;

  • Состояние и форма углерода в структуре материала: серый, белый, половинчатый, отбеленный, ковкий, высокопрочный, с вермикулярным графитом;

  • Структура металлической основы: перлито-цементитный, перлитный, феррито-перлитный, ферритный;

  • Химический состав: нелегированный, легированный;

  • Эксплуатационные свойства: конструкционный и чугун со специальными свойствами (художественный, антифрикционный и износостойкий, жаростойкий, коррозионностойкий, со специальными магнитными свойствами и др.).

При поставке товарного чушкового чугуна фиксируется форма чушек, их размер и масса, химический состав.

Сталь (в том числе в виде слябов и других полуфабрикатов) по национальным стандартам и промышленной статистике классифицируется по целому ряду признаков, основные из которых – это:

  • Способ производства: мартеновская, кислородно-конвертерная, электросталь;

  • Химический состав: углеродистая нелегированная и легированная;

  • Качество: обыкновенного качества, качественная, высококачественная, особо высококачественная;

  • Структура в равновесном состоянии: доэвтектоидная, эвтектоидная, заэвтектоидная;

  • Структура после охлаждения на воздухе: бейнитная, ферритная, перлитная, мартенситная, аустенитная, ледебуритная; могут быть смешанные классы типа феррито-перлитного;

  • Основные свойства и области применения: общего назначения, конструкционные, стро¬ительные, инструментальные, стали с особыми свойствами (нержавеющие, теплоустойчивые, жаропрочные, износостойкие и т.п.).

При поставке стальных слябов, блюмов и заготовок регламентируется химический состав, геометрические параметры, допуски на размеры, характеристики качества поверхности, внутренней макро- и микроструктуры и пр.
 

Купить чугун и слябы от производителя

Метинвест – один из крупнейших мировых поставщиков чугуна и стальных слябов. Эти полуфабрикаты выпускаются на металлургических предприятиях Группы, расположенных в Украине. Купить слябы стальные и чугун в чушках можно через глобальную сбытовую сеть, насчитывающую 38 офисов продаж в Европе, Азии, Африке и Америке.

Производитель

Толщина, мм

Ширина, мм Стандарты на марку стали
«Азовсталь»

220-300

1250-2100

ДСТУ/ГОСТ/EN/ASTM/

Технические требования

заказчика

ММК имени Ильича

150-250

1000-1900

Оставайтесь на связи

Найдите представителя Метинвеста в вашем регионе

Подпишитесь на рассылку новостей