Реализация этого этапа модернизации стана «1700» завершает масштабный комплекс работ по повышению конкурентоспособности рулонного металлопроката. С новой моталкой технологическая линия по производству тяжелого рулона полностью укомплектована.
Какие особенности новой продукции
Установка нового оборудования позволяет увеличить вес горячекатаных рулонов до 32 тонн, а их толщину – с 8 до 16 мм. Горячекатаные рулоны толщиной более 8 мм раньше в Украине серийно не производились.
Основные потребители тяжелого рулона – перекатные предприятия и производители сварных труб, в том числе большого диаметра в спиралешовном исполнении. Продукция в основном ориентирована на рынки Европы и Ближнего Востока.
Благодаря использованию тяжелого рулона потребители снижают расходы на логистику, повышают производительность, экономят время и расходные материалы, а также получают больше возможностей для переработки проката.
Кроме того, в отдельных сферах применения тяжелый горячекатаный рулон – доступная альтернатива более дорогому толстолистовому прокату. Освоение производства тяжелого рулона также открывает возможности для расширения линейки высокопрочных марок стали для трубной отрасли.
С учетом новой моталки технологическая линия цеха позволяет производить горячекатаные рулоны толщиной 1,2-16 мм, шириной до 1550 мм, массой до 32 тонн. Производительность листопрокатного цеха «1700» составляет до 2,5 млн тонн рулонного проката в год.
Модернизированный цех уже выпускает горячекатаный прокат в толщинах 1,2-1,8 мм по евростандартам. К тому же объемы такой продукции значительно выросли и теперь не только перерабатываются комбинатом, но и поставляются на внутренний и экспортные рынки.
Горячекатаный прокат изготавливается в широком марочном сортаменте, включая высокопрочные стали S460MC и S500MC по евростандартам, а также аналогичные по классу марки по другим стандартам.
После реконструкции стана Метинвест увеличил портфель заказов и расширил свое присутствие на рынке Европы, Турции и в странах Персидского залива.
Как работает цех
Высокое качество горячекатаных рулонов обеспечивают современные технологии и новейшее оборудование от Primetals Technologies Austria.
Сталь для производства рулонов выплавляется в кислородно-конвертерном цехе и разливается на новой машине непрерывного литья заготовок, введенной в эксплуатацию в 2019 году.
Слябы премиум-класса поступают в модернизированный цех «1700», где в печах нагреваются до необходимых температур. Металл сперва прокатывается в черновой группе клетей и сматывается в рулон на промежуточном перематывающем устройстве «coilbox», чтобы выровнять температуру по всей поверхности проката.
Затем рулон-полуфабрикат разматывается и попадает в чистовую группу клетей, где достигает требуемого сечения, после чего охлаждается водой в специализированном устройстве. Конечная точка технологической линии – моталки, которые сматывают прокат в рулоны.
Готовую продукцию комбинат может перерабатывать в холоднокатаный и оцинкованный прокат, использовать для производства труб, а также реализовать на рынке.
Листопрокатный цех «1700» после масштабной реконструкции запустили в эксплуатацию осенью 2019 года. Модернизация стана проходила в несколько этапов.
В цехе установили новую нагревательную печь, большегрузную пневматическую моталку, промежуточное перематывающее устройство «coilbox», гидросбивы, реверсивную черновую клеть и другое технологическое оборудование. Также модернизировали блок чистовых клетей прокатного стана.
В конце 2020 года в цехе смонтировали гидравлическую моталку и построили необходимую для ее работы инфраструктуру.