Produsele din oțel laminat de înaltă rezistență sunt definite ca având o rezistență la alungire mai mare de 300 MPa și o rezistență de rupere la tracțiune de până la 2.500 MPa la livrare. Tablele de oțel de înaltă rezistență sunt utilizate pe scară largă în diferite industrii, datorită unei intensități inferioare a oțelului din care acestea sunt fabricate, duratei de viață mai lungi și costurilor de producție și de exploatare mai mici, comparativ cu produsele din oțel de calitate convențională. Proprietățile de rezistență ale oțelului se obțin datorită aliajului, condițiilor speciale de laminare la cald (laminare controlată, normalizată sau termomecanică) și tratamentului termic (călire și calmare, normalizare). Pe lângă rezistența ridicată, oțelul are o rezistență la impact mai mare (și la temperaturi negative), o ductilitate și o sudabilitate bună.

Cele mai populare produse din acest segment sunt cele călite și calmate (Q&T) și laminate termomecanic.

Selectati si comandati

Selectati materialul in conformitate cu cerintele proiectului dvs. sau efectuati o comanda rapida

Descărcări

Aplicațiile oțelului de mare rezistență

Utilizarea oțelului călit de înaltă rezistență, cu o rezistență mai mare la uzură, la fabricarea și repararea structurilor de oțel și a componentelor utilajelor prezintă numeroase avantaje:

  • Greutate redusă a produselor și structurilor, menținându-și în același timp caracteristicile de rezistență

  • Capacitate crescută de sarcină utilă

  • Cost redus de transport, asamblare și instalare

  • Cost redus la reparații și întreținere

  • Rezistență combinată la uzură, fisurare și deformare

Având în vedere proprietățile menționate mai sus, oțelul de înaltă rezistență livrat într-o stare călită și calmată este utilizat pe scară largă în lucrările complexe de inginerie, în construcții și în alte industrii. Fabricarea utilajelor grele de suprafață, subterane și de ridicare reprezintă peste 70% din consumul de tablă de oțel călit.

 

Aplicațiile oțelului călit și calmat de înaltă rezistență

Exemple de aplicații

Fabricarea utilajelor grele de suprafață

Cupe de excavatoare și alte dispozitive

Caroserii basculabile

Tablă de netezire pentru mașină de asfalt

Lama mașinilor de nivelat terenul

Fabricarea de utilaje subterane

Piese conectoare pentru transportoare

Armarea pieselor de încărcare ale utilajelor miniere

Dispozitive ale echipamentelor miniere

Fabricarea echipamentelor de ridicat

Macarale cu graifăr din porturi

Piese portante ale podurilor rulante

Brațe de macara etc

Industria minieră

Buncăre colectoare și ecrane

Rezervoare tampon și alimentatoare cu vibrații

Concasoare conice

Construcții de mașini grele și de uz general

Piese de uzură pentru echipamente ale stațiilor de beton

Tablă pentru betoniere, rezervoare pentru încărcare pietriș

Căptușirea vagoanelor, a benelor și a caroseriilor echipamentelor pe roți

Piese de uzură pentru mașini și echipamente

Construcții

Piese portante ale platformelor marine

Elemente de turnuri generatoare de energie eoliană

Elemente de poduri și de macarale

Reparații, distribuție

Recondiționarea pieselor de uzură individuale ale echipamentelor menționate anterior se realizează la sediul clienților finali sau în ateliere de reparații specializate

 

Oțelul de înaltă rezistență permite o durată de viață semnificativ mai lungă a echipamentelor și mașinilor, înlocuirea și repararea mai puțin frecventă a mașinilor și perioade de nefuncționare mai mici.

Avantajele produselor laminate termomecanic provin din proprietățile lor cheie, cum ar fi echivalentul scăzut de carbon, rezistența ridicată și rezistența ridicată la impact. În comparație cu oțelurile convenționale, produsele laminate ТМСР demonstrează o eficiență mai mare în timpul prelucrării: costuri reduse pentru consumabilele de sudură, nu este necesară preîncălzirea oțelului și tratarea termică suplimentară, reducerea intensității structurii generale a oțelului și o perioadă mai scurtă de implementare a proiectului.

Oțelul de înaltă rezistență este utilizat mai ales în construcții și în diferite industrii mecanice.

 

Aplicații ale oțelului laminat termomecanic de înaltă rezistență

Exemple de aplicații

Construcțiile civile și industriale

Structuri din oțel pentru construcții - coloane, armături, elemente de podea etc.

Elemente de poduri și de macarale

Structuri offshore

Piese portante ale platformelor marine

Componente ale platformelor de foraj marin

Generatoare eoliene

Elemente de turnuri generatoare de energie eoliană

Construcții de mașini grele și de uz general

Brațe de macarale mobile, șasiu de camioane și echipamente agricole, elemente de forță

Căptușirea pereților laterali și al capătului vagoanelor, al șasielor deschise ale vagoanelor

Componente ale turbinelor, hidrogeneratoarelor și turbogeneratoarelor

Reparații, distribuție

Recondiționarea pieselor de uzură individuale ale echipamentelor menționate anterior se realizează la sediul clienților finali sau în ateliere de reparații specializate

 

Utilizarea oțelului laminat cu rezistență termomecanică înaltă în loc de oțeluri structurale obișnuite reduce considerabil intensitatea oțelului din structurile civile, datorită utilizării coloanelor cu pereți și flanșe mai subțiri, oferind totodată aceeași performanță a rezistenței la compresiune. De exemplu, utilizarea tablelor TMCP la fabricarea coloanelor sudate din clădirile zgârie-nori comerciale moderne asigură o economie de 20-30% la produsele din oțel laminat. Atunci când sunt utilizate în structura vagoanelor deschise, tablele TMCP le fac mai ușoare (în consecință, crescându-și capacitatea utilă de încărcare) cu 30 până la 35%.

Clasificarea și proprietățile oțelului de înaltă rezistență

Oțelul de înaltă rezistență livrat în stare călită și calmată este fabricat în conformitate cu standardele EN 10025-6, DSTU EN 10025-6, ASTM A514 / А514М, ASTM A517 / А517М, GOST 19281 etc., precum și cu regulamentele interioare ale producătorului.

 

Standard

Clase de oțel de înaltă rezistență

Nivel aproximativ de proprietăți mecanice conform standardului

Limita de curgere, MPa

Rezistența de rupere la tracţiune, MPa

EN 10025-6

DSTU EN 10025-6

S460Q, S460QL, S460QL1

Nu mai puțin de 460

550-720

S500Q, S500QL, S500QL1

Nu mai puțin de 500

590-770

S550Q, S550QL, S550QL1

Nu mai puțin de 550

640-820

S620Q, S620QL, S620QL1

Nu mai puțin de 620

700-890

S690Q, S690QL, S690QL1

Nu mai puțin de 690

770-940

S890Q, S890QL, S890QL1

Nu mai puțin de 890

940-1100

S960Q, S960QL

Nu mai puțin de 960

980-1150

ASTM A514/A514M

A514-B MT

620-690

690-895

A514-Q MT

620-690

690-895

A514-H MT

620-690

690-895

A514-F MT

620-690

690-895

A514-E MT

620-690

690-895

ASTM A517/A517M

A517-F

620-690

725-930

A517-B

620-690

725-930

A517-Q

620-690

725-930

ASTM A537/A537M

A537, categoriile 2,3

380-415

550-690

GOST 6713

10HSND

Nu mai puțin de 390

530-685

15HSND

Nu mai puțin de 345

490-685

GOST19281

10HSND

Nu mai puțin de 390

Nu mai puțin de 510

15HSND

Nu mai puțin de 345

Nu mai puțin de 490

09G2S

Nu mai puțin de 350

Nu mai puțin de 500

16G2AF

Nu mai puțin de 450

Nu mai puțin de 600

Spec. 14-1-5334-96

16HGMFTR

Nu mai puțin de 580

Nu mai puțin de 680

Spec. 14-1-5517-2005

16H2GSB

590-835

690-930

Spec. U 77-096-173-2001

25HGSR

Nu mai puțin de 620

Nu mai puțin de 800

Spec. U 27.1-26416904-150:2005

06G2B

Nu mai puțin de 440

Nu mai puțin de 540

06GB

Nu mai puțin de 355

Nu mai puțin de 450

 

Oțelul de înaltă rezistență livrat în stare laminată termomecanic este fabricat în conformitate cu standardele EN 10025-4, DSTU EN 10025-4 și EN 10149-2, precum și cu alte documente de reglementare și sub brandurile proprii ale producătorilor.

 

Standard

Clase de oțel de înaltă rezistență

Nivel aproximativ de proprietăți mecanice conform standardului

Limita min. de curgere, MPa

Rezistența de rupere la tracţiune, MPa

EN 10149-2

S315MC

315

390-510

S355MC

355

430-550

S420MC

420

480-620

S460MC

460

520-670

S500MC

500

550-700

S550MC

550

600-760

S600MC

600

650-820

S650MC

650

700-880

S700MC

700

750-950

S900MC

900

930-1200

S960MC

960

980-1250

EN 10025-4,

DSTU EN 10025-4

S275M, S275ML

275

370-530

S355M, S355ML

355

470-630

S420M, S420ML

420

520-680

S460M, S460ML

460

540-720

Producția tablelor din oțel de mare rezistență

Oțelul de înaltă rezistență este produs în caja de laminor reversibil prin deformarea la cald a produselor semifabricate din oțel, cum ar fi plăcile turnate sau laminate continuu. Tablele sunt supuse unui tratament de armare, fie în etapele finale de laminare și răcire în laminor, fie prin tratament termic în afara liniei.

 

 

Oțel de înaltă rezistență călit și calmat (Q&T)

Oțel de înaltă rezistență laminat termomecanic

Tehnologie și caracteristici

Tratament termic în afara liniei sau călirea directă

Rezistență crescută la uzură a produselor laminate

Rezistență combinată la uzură, fisurare și deformare

Condiții speciale de laminare pe linie

Echivalent scăzut de carbon

Rezistență mare și rezistență la impact

Beneficii pentru consumator

Greutate redusă, păstrând capacitatea de rezistență

Greutate redusă, păstrând capacitatea de rezistență

Aport redus de materiale

Timp și costuri reduse la sudare

Fără tratamente termice suplimentare

Greutate redusă a produselor de oțel comparativ cu clasele de oțel convenționale

Posibilitate de deformare la rece

 

Călirea este o încălzire a oțelului peste temperatura de transformare de fază, urmată de o răcire rapidă consecventă la o viteză peste cea critică (în apă, ulei, polimer sau amestec eter, etc.). Se selectează o temperatură de încălzire și un mediu de răcire în funcție de compoziția chimică și de condiția structurală necesară a oțelului. După călire, oțelul capătă o structură metastabilă fără echilibru și are o rezistență mai ridicată (până la 2.500 MPa), o duritate mai ridicată (până la 600-650 Vickers) și rezistență la uzură și fragilitate. Călirea poate presupune încălzirea dedicată a oțelului după laminare sau utilizarea căldurii de laminare (cunoscută sub denumirea de călire directă).

Procesul controlat termomecanic (laminare; TMCP) necesită un control minuțios al temperaturii tablei și a deformării în timpul laminării. Proprietățile obținute după TMCP nu pot fi realizate prin normalizare sau alte tipuri de tratament termic. Microstructura finală cu granulație fină a oțelului este obținută prin micro-aliere, laminare într-un anumit interval de temperatură și răcire controlată (precum și răcire accelerată, folosindu-se un amestec aer-apă).

Datorită rezistenței ridicate, a sudabilității și a rezistenței la îndoirea fragilă, produsele din oțel TMCP pot fi utilizate în structuri cu temperaturi de funcționare de până la -50°C, cu valori garantate ale rezistenței la impact.
 

Achiziționați oțel de înaltă rezistență de la producător

Metinvest produce oțeluri slab-aliate și oțeluri de înaltă rezistență, în conformitate cu standardele internaționale și cu specificațiile clienților. Produsele pot fi livrate în funcție de tipuri speciale de laminare (laminare controlată, termomecanică și standardizată) și de tratamentul termic în afara liniei (călire și calmare, normalizare etc.). Oțelul de înaltă rezistență poate fi achiziționat prin intermediul rețelei globale de comercializare ce cuprinde 38 de birouri de vânzări din Europa, Asia, Africa și America, precum și prin 16 centre de servicii de prelucrare a metalului din Ucraina și prin distribuitori autorizați.

Ia legătura

Contactează managerul

Abonează-te la buletinul nostru informativ