Oțelul galvanizat este oferit sub formă de rulouri laminate la cald și la rece cu strat de acoperire din zinc. Acoperirea cu strat de zinc ajută la protejarea oțelului împotriva coroziunii atmosferice. Rulourile de oțel galvanizat sunt utilizate cu succes în industriile cu cerințe stringente pentru rezistență la coroziune, durabilitate, rezistență, aspect și posibilitatea de formare și de aplicare a unor diverse straturi de acoperire. Printre standardele-cheie ce trebuie respectate în producția de rulouri galvanizate se numără EN 10346 (Europa), ASTM A653/A653M (SUA), DSTU EN 10346 (Ucraina), GOST 14918−80 (Rusia, CSI), GOST R 52246−04 (Rusia). Există și standarde originale ale producătorilor.

Cumpărați de la producător bobine de oțel zincat

Puteți comanda bobine galvanizate de la producător prin trimiterea unei solicitări pe site-ul web. Pentru a face acest lucru, accesați catalogul și specificați parametrii de produs doriți.

Accesați catalogul

Cumpărați de la un dealer sau centru metalic

De asemenea, puteți comanda bobine galvanizate sau puteți primi sfaturi și aflați prețuri pentru oțelurile structurale și de uz general la birourile Companiei din întreaga lume.

Contactați reprezentanții noștri

Utilizarea rulourilor de oțel galvanizat

Rulourile de oțel galvanizat sunt utilizate pe scară largă în următoarele industrii:

  • În construcții, la confecționarea de elemente structurale pentru clădiri joase, structuri ușoare din oțel cu pereți subțiri, panouri tip sandvici, la căptușirea țevilor de termoficare și în diverse termoizolații, la instalații de climatizare, pentru șindrile metalice, tablă profilată, podețe tubulare, armarea ușilor de intrare, lifturi, profile de ranforsare pentru ferestre din PVC și uși din plastic, dispozitive de fixare de tip european pentru plăci de rigips etc.;

  • În industria de automobile: producerea pieselor interioare și exterioare de caroserii, repararea pieselor exterioare la caroseriile mijloacelor de transport în comun (de exemplu: autobuze, tramvaie);

  • In the machine building and instrumentation industries: to manufacture cases for electrical and mechanical equipment, home appliances, metering devices and packing

  • În construcția de mașini și de instrumente de măsură: producerea de carcase pentru echipamente electrice și mecanice, produse electrocasnice, dispozitive de contorizare, ambalaje;

  • Producerea de articole de gospodărie (tacâmuri, boluri, găleți, rezervoare, căzi etc.);

  • Producerea de oțel laminat colorat (și alte tipuri de acoperiri). 

Clasificarea rulourilor galvanizate la cald, gamă de produse și proprietăți

Standardele aplicate în diferite țări în vederea stabilirii cerințelor pentru rulourile de oțel galvanizat specifică pentru aceste produse calitatea oțelului și dimensiunile. Rulourile de oțel galvanizat sunt clasificate în funcție de următoarele caracteristici:

  • Aplicația oțelului cu strat de acoperire (profilare, formare la rece, fabricarea de structuri din oțel);

  • Compoziția chimică a materialului de acoperire (zinc pur, aliaje de zinc-fier/zinc-aluminiu/aluminiu-zinc/zinc-magneziu etc.);

  • Thickness/weight of protective coating

  • Grosimea/greutatea stratului protector de acoperire.

Rulouri galvanizate la cald conform standardelor ucrainene

Conform standardului EN 10346 și standardului ucrainean similar DSTU EN 10346, rulourile de oțel galvanizat pot fi acoperite cu zinc, aliaj de zinc-fier, aliaj de zinc-aluminiu, aliaj de aluminiu-zinc sau aliaj de aluminiu-siliciu:

  • Acoperirea cu zinc (Z) se realizează prin cufundarea benzii pregătite într-o baie cu aliaj topit, cu un conținut de zinc cel puțin 99%. Aceasta este cea mai frecventă și tradițională metodă de protejare a oțelului laminat împotriva coroziunii.

  • Acoperirea cu zinc-fier (ZF) se realizează prin cufundarea unei benzi într-o baie de zinc topit (cu un conținut de zinc de cel puțin 99%), urmată de o recoacere suplimentară pentru formarea stratului de acoperire de fier-zinc cu un conținut de fier de la 8% până la 12%. Un astfel de strat de acoperire este mai puternic decât stratul tradițional de zinc și are o aderență mai bună la substratul de oțel, grație difuziei reciproce dintre fierul și zincul din straturile de suprafață. Din acest motiv, stratul de acoperire este mai puțin expus exfolierii sau formării de coroziune în puncte la impact, solicitărilor mecanice sau deformării produselor tratate.

  • Acoperirea cu zinc-aluminiu (ZA) se aplică pe oțelul laminat prin cufundarea acestuia într-o baie de zinc și aproximativ 5% aluminiu, cu un conținut minor de mischmetal (amestec de metale rare). Oțelul laminat cu un astfel de strat de acoperire prezintă o plasticitate mai bună și are proprietăți mai bune de protecție împotriva coroziunii față de cel acoperit cu strat de zinc.

  • Acoperirea cu aluminiu-zinc (AZ) se realizează prin cufundarea oțelului într-o baie de metal topit cu un conținut de aluminiu în proporție de 55%, 1,6% siliciu (restul fiind completat cu zinc). Acțiunea combinată a acestor metale asigură cea mai bună protecție împotriva coroziunii față de alte straturi de acoperire.

  • Aluminium-silicon coating (AS) is created by dipping steel into a bath of molten metal containing aluminium and 8-11% silicon. Galvanised steel coil with such coating is highly resistant to oxidation at high temperature (up to 650°C) and highly resistant to chemical corrosion.

  • Acoperirea cu aluminiu-siliciu (AS) se realizează prin cufundarea oțelului într-o baie de metal topit format din aluminiu și siliciu în proporție de 8% până la 11%. Ruloul de oțel galvanizat cu un astfel de strat de acoperire este foarte rezistent la oxidare la temperaturi ridicate (până la 650 °C) și foarte rezistent la coroziune chimică.

Rulourile de oțel galvanizat, fabricate conform EN 10346 și DSTU EN 10346, pot fi produse din următoarele oțeluri:

  • Oțel cu un conținut scăzut de carbon pentru formare la rece (DX51D – DX57D). Aceste produse sunt clasificate în funcție de adecvarea pentru formarea la rece: DX51D – calitate de îndoire și profilare; DX52D – calitate de ambutisare; DX53D – calitate de ambutisare adâncă; DX54D – calitate de ambutisare adâncă specială; DX55D – calitate de ambutisare adâncă specială (doar +AS); DX56D – calitate de ambutisare foarte adâncă; DX57D – calitate de ambutisare super adâncă.

  • Steel for construction and framing (S220GD – S550GD). Rolled products are arranged in increasing yield stress (Rp0.2), which is indicated in the marking. Rolled products of S220GD – S550GD steel are mainly used in the manufacture of formed sections (Z-, C-, sigma-, U-shaped profiles, etc) for light-gauge steel structures.

  • Oțel pentru construcții și antablament (S220GD – S550GD). Produsele laminate sunt aranjate crescător după limita de curgere (Rp0.2) indicată în marcaj. Produsele laminate din oțel S220GD – S550GD sunt utilizate în principal la producția de secțiuni formate (profile în formă de Z, C, sigma, U etc.) pentru structuri subțiri de oțel.

  • Oțel cu limită ridicată de curgere pentru formare la rece (HX160YD, HX180YD, HX180BD, HX220YD, HX300LAD etc.). Astfel de produse laminate sunt aranjate crescător după limita de curgere (Rp0.2) indicată în marcaj. De asemenea, marcajul conține următoarele informații: H – produse laminate plate de înaltă rezistență pentru formare la rece; Х – starea laminată brută (laminate la cald sau la rece) nu este definită; D – produse concepute pentru acoperire prin cufundare la cald; B – oțel tratat termic; Y – oțel cu plasticitate mai înaltă; LA – oțel slab aliat/microaliat.

  • Oțel multifazic cu posibilitate de formare la rece (HDT450F, HCT490X, HDT590X, HCT780X, HCT980X, HCT780T, HDT580X etc.). Produsele laminate sunt dispuse crescător după rezistența minimă de rupere la tracțiune (Rm0.2) indicată în marcaj. De asemenea, marcajul conține următoarele informații: H – produse laminate plate de înaltă rezistență pentru formare la rece; С – produse laminate la rece; D – produse laminate la cald; Т (nnn) – rezistența minimă de rupere la tracțiune în MPa. Ultimul simbol: F – ferită-bainită, Х – fază dublă; Т – TRIP, С – fază complexă; М – martensită.

Conform EN 10346, rulourile galvanizate pot fi acoperite cu zinc, aliaj de zinc-fier, aliaj de zinc-aluminiu, aliaj de aluminiu-zinc sau aliaj de aluminiu-siliciu. Greutatea stratului de acoperire este exprimată în grame pe metru pătrat și caracterizează greutatea stratului de acoperire depus pe ambele suprafețe ale benzii. Tipul de acoperire (Z, ZF, ZA, AZ, AS) și greutatea nominală sunt indicate în denumirea acoperirii. În funcție de tipul stratului de protecție, greutatea minimă a stratului de acoperire de pe ambele suprafețele ale unui produs galvanizat poate fi între 100 și 600 g/m2 (valoarea medie pentru trei puncte).

 

Denumirea stratului de acoperire

Greutatea minimă totală a stratului de acoperire pentru ambele suprafețele, g/m2

Valori teoretice recomandate pentru grosimea stratului de acoperire pe unitate de suprafață pentru probele de analiză în puncte, micron

Densitate, g/cm3

Trei puncte

Un punct

Valoare de referință

Interval

Z100

100

85

7

5-12

7.1

Z140

140

120

10

7-15

Z200

200

170

14

10-20

Z225

225

195

16

11-22

Z275

275

235

20

15-27

Z350

350

300

25

19-33

Z450

450

385

32

24-42

Z600

600

510

42

32-55

 

Conform EN 10346 și DSTU EN 10346, rulourile de oțel galvanizat sunt, de asemenea, clasificate în funcție de:

  • Tipurile de calitate a suprafeței:

    • А – calitatea suprafeței imediat după aplicarea stratului de acoperire.

    • В – calitatea suprafeței îmbunătățită prin procesarea într-un laminor de trecere de finisare.

    • C – cea mai înaltă calitate a suprafeței obținută și prin procesarea într-un laminor de trecere de finisare. Suprafață controlată trebuie să permită aplicarea unui strat omogen de vopsea decorativă, în timp ce cealaltă suprafață trebuie să aibă calitatea minimă B.

  • Tratamentul suprafeței:

    • Pasivizată chimic – С

    • Uleiată – О

    • Pasivizată și uleiată – СО

    • Tratată cu fosfat – Р

    • Acoperită cu izolație organică – S

  • Finisarea suprafeței:

    • Modelul standard de acoperire (luciu normal) N este obținut prin lăsarea stratului de acoperire cu zinc să se întărească pe cale naturală.

    • Minimum spangle pattern (minimum gloss) M is obtained by adjusting molten zinc composition and special measures for hardening and/or subsequent surface finishing

    • Modelul minim de acoperire (luciu minim) M este obținut prin ajustarea compoziției de zinc topit și prin măsuri speciale pentru călirea și/sau finisarea ulterioară a suprafeței.

Geometria și toleranțele de dimensiune pentru colile și benzile de oțel acoperite prin imersiune la cald trebuie să îndeplinească cerințele EN 10143 și ale standardului omolog ucrainean DSTU EN 10143.
 

RULOURI GALVANIZATE LA CALD CONFORM STANDARDELOR AMERICANE

Standardul principal urmat în producerea rulourilor galvanizate la cald cu acoperire metalică este ASTM A653/A653M.

Produsele galvanizate pot fi fabricate din următoarele oțeluri:

  • Oțel de uz comercial (CS, tipurile A, B și C)

  • Oțel formabil (FS, tipurile A și B)

  • Oțel adânc ambutisat (DDS)

  • Oțel structural (SS)

  • Oțel slab aliat de rezistență înaltă (HSLAS, tipurile A și B)

  • Oțel călit cu punere în soluție (SHS)

  • Oțel cu călire prin coacere (BHS)

În funcție de clasa acoperirii de zinc alese (G01-G360 pentru sistemul anglo-saxon de unități sau Z001-Z1100 pentru sistemul internațional de unități SI), greutatea minimă a materialului de protecție poate varia de la 90 la 1.100 g/m2 pe ambele părți ale produsului.

Geometria și toleranța de dimensiune pentru rulourile de oțel galvanizat produse conform ASTM A653/A653M trebuie să îndeplinească cerințele ASTM A924/A924M.
 

Rulouri galvanizate la cald conform standardelor csi

Printre standardele-cheie care definesc specificațiile tehnice pentru oțel acoperit cu zinc, produs în Comunitatea Statelor Independente, se numără GOST 14918 și GOST R 52246.

GOST 14918 se aplică pentru table și rulouri de oțel laminate la rece și galvanizate la cald, produse pe instalații continue de galvanizare și destinate proceselor de profilare la rece, colorare, fabricația de produse formate, tacâmuri, tare și alte bunuri metalice. Conform acestui document de referință, oțelul poate fi clasificat în funcție de:

  • Aplicație: ștanțare la rece, profilare la rece, acoperire cu strat colorat (cu trecere de finisare), aplicații generice;

  • Capacitatea de ambutisare: ambutisat normal, ambutisat adânc, ambutisat foarte adânc;

  • Uniformitatea grosimii stratului de acoperire de zinc: coroană normală, coroană redusă;

  • Model de acoperire: cu model de acoperire, fără model de acoperire;

  • Clasa grosimii de acoperire: mărită (570-855 g/m2 pe ambele părți); 1 (258-570 g/m2); 2 (142,5-258 g/m2).

Oțelul galvanizat produs conform GOST 14918 are o grosime cuprinsă între 0,5 mm și 2,5 mm, o lățime între 710 mm și 1.800 mm. Dimensiunile, toleranțele acceptabile și alte cerințe pentru gama de produse trebuie să corespundă cu GOST 19904.

GOST R 52246 trebuie respectat pentru producerea de rulouri de oțel galvanizat cu strat de acoperire de zinc și fier-zinc din oțel cu un conținut scăzut de carbon, destinat fabricării de produse prin îndoire și îmbinări de interblocare, precum și de articole metalice profilate, formate și sudate. Oțelul laminat galvanizat este clasificat în funcție de:

  • Aplicație:

    • 01 – producerea de bunuri plate și îndoite plate;

    • 02 – articole de gospodărie, fabricarea de bunuri prin îndoire și îmbinare de interblocare;

    • 03 - piese formate foarte adânc ambutisate și profile complicate;

    • 04 - bunuri formate, ambutisate complex;

    • 05 - bunuri formate, ambutisate super complex;

    • 06 – bunuri ambutisate super adânc;

    • 220, 250, 280, 320, 350 – producerea de bunuri profilate.

  • Acuratețe de fabricație:

    • acuratețe normală,

    • acuratețe îmbunătățită,

    • acuratețe ridicată.

  • Starea muchiei:

    • Muchie frezată,

    • Muchie tăiată.

  • Greutatea stratului de acoperire de zinc: 60, 80, 100, 140, 180, 200, 225, 275, 350, 450, 600.

  • Modelul de acoperire cu zinc și finisajul suprafeței:

    • model normal;

    • model normal, cu trecere de finisare;

    • model minim;

    • model minim, cu trecere de finisare;

    • acoperit cu fier-zinc;

    • acoperit cu fier-zinc, cu trecere de finisare.

  • Conservarea suprafeței:

    • pasivizare,

    • uleiere,

    • pasivizare și uleiere.

Oțelul galvanizat produs conform GOST 52246 are o grosime cuprinsă între 0,3 mm și 4,5 mm și o lățime între 700 mm și 1.800 mm pentru table și o lățime între 500 mm și 1.800 mm pentru rulouri. Dimensiunile, toleranțele acceptabile și alte cerințe pentru gama de produse trebuie să corespundă cu GOST 19903 sau GOST 19904.

Producerea rulourilor de oțel galvanizat

Există două metode utilizate la scară largă pentru aplicarea stratului de zinc pe rulourile de oțel:

  • Tehnologia galvanizării la cald este folosită pentru a crea un strat de protecție prin cufundarea benzii de oțel într-o baie de zinc topit. Rulourile de oțel galvanizat la cald pot fi produse în instalații continue de galvanizare cu cuptoare de recoacere neoxidante (metoda Sendzimir și variațiile sale) sau prin aplicarea de flux umed sau uscat (metoda Cook-Norterman și modificările sale).

  • Rulourile de oțel laminate la cald sau la rece, nesupuse recoacerii (călit pătruns) sunt utilizate ca materie primă pentru instalațiile continue de galvanizare prin imersiune la cald cu cuptoare de recoacere neoxidante. Procesul de producție include curățarea electrochimică, uscarea și recoacerea benzii în vederea obținerii proprietăților mecanice necesare, urmate de cufundarea materialului într-o baie de zinc topit și pe urmă controlarea grosimii zincului. După aceea, banda este supusă răcirii forțate și finisării (pasivizare, uleiere, nivelare, uscare și bobinarea ruloului galvanizat).

  • La utilizarea de instalații care aplică flux umed sau uscat, materia primă (înainte de galvanizare) trebuie să aibă deja setul necesar de proprietăți mecanice, deoarece aceste tipuri de instalații nu dispun de cuptoare de recoacere. Fâșia este mai întâi degresată cu o soluție alcalină și decapată în acid, după care se aplică pe ea un strat neted de flux alcătuit dintr-o combinație de clorură de zinc, clorură de amoniu și diverși aditivi. Fâșia este apoi așezată într-un cuptor pentru benzi cu atmosferă protectoare, unde fluxul este uscat, iar apoi este cufundată într-o baie de zinc topit. Fluxul îndepărtează complet reziduurile de substanțe de decapare și umezeala de pe suprafața metalului, iar filmul subțire reduce tensiunea superficială a zincului și asigură cea mai bună umiditate a suprafeței metalului.

  • Tehnologia de galvanizare la cald este aproape universală și utilizată la scară largă în construcții, construcția de mașini și alte industrii. Este utilizată atât în combinate siderurgice mari, cât și la relaminoare/mașini de acoperire a materialelor. Galvanizarea electrolitică este un proces electrochimic prin care se aplică un strat de zinc într-o baie de electroliți acizi sau alcalini. Scopul principal al acestei tehnologii este utilizarea reacțiilor de oxidare și reducere, pe durata cărora electronii se deplasează prin lanțul de transport al electronilor, în timp ce ionii de zinc din electrolit curg de la anod la catod. Acest tip de acoperire este de regulă utilizat pentru materiale subțiri; grosimea stratului de acoperire este de obicei de 5-12 μm și urmează cu precizie forma produsului. Absența straturilor casante intermediare face ca acoperirea electrolitică cu zinc să fie mai plastică față de acoperirea prin galvanizare prin imersiune la cald. Printre domeniile majore de aplicare a acestor produse se numără industria de automobile, transporturile, construcția de mașini și altele.

 

Cumpărați rulouri de oțel galvanizat de la producător

METINVEST oferă rulouri de oțel galvanizat la grosimi între 0,4 mm și 2,0 mm și lățimi de până la 1.250 mm pentru aplicații în construcții și în construcția de mașini. Produsele sunt furnizate în conformitate cu cerințele standardelor-cheie internaționale (EN 10346, ASTM A653/A653M, GOST 14918, GOST R 52246). Rulourile de oțel galvanizat pot fi achiziționate prin rețeaua globală de vânzări, alcătuită din 38 de puncte de vânzare în Europa, Asia, Africa și America, 16 centre de prelucrare a metalului din Ucraina și comercianți autorizați.

Ia legătura

Contactează managerul

Abonează-te la buletinul nostru informativ