Barras redondas de acero

Se utilizan principalmente en la construcción para fabricar diferentes estructuras metálicas, barandillas y vallas, así como en la fabricación de productos de hormigón armado, donde hace de elemento de refuerzo. La industria mecánica utiliza las barras redondas como material base en la fabricación de ejes, piñones, poleas, elementos de maquinaria y carcasas de transporte, artículos metálicos, etc. Las barras redondas de sección grande son también productos semiacabados en la producción de tubos laminados.

La barra redonda de acero se suministra de acuerdo con los requisitos de varias normas internacionales, nacionales e industriales, así como según las especificaciones del cliente. El producto está disponible después del laminado en caliente, así como después del laminado termomecánico y laminado de normalización, el normalizado, el recocido, el templado con revenido y otros tratamientos térmicos. Las normas y grados más comunes aplicables a las barras redondas se especifican en la tabla.

La fabricación de barras de acero se lleva a cabo principalmente mediante el laminado en caliente. Según la sección transversal de la barra se utilizan laminadores en caliente de tamaño pequeño, mediano y grande en los que la sección transversal del producto semiacabado se modifica gradualmente. Las barras redondas de gran sección (100 mm de diámetro y más) constituyen un grupo especial y se utilizan como tochos en la producción de tubos sin costura. El producto se obtiene mediante la fundición en máquinas de colada continua o por laminación en caliente de lingotes en prensas Blooming.

La barra redonda fina (de hasta 5 mm de diámetro) se obtiene mediante el laminado en frío o estirado.

Después del laminado, si se requiere darle ciertas propiedades al metal imposibles de lograr mediante la deformación en caliente, la barra se somete a varios tratamientos térmicos:

• Recocido. Consiste en calentar el acero hasta la temperatura superior a la de transformación de fase, mantenerlo y enfriarlo paulatinamente. El proceso de recocido tiene diferentes modalidades que se clasifican según la temperatura aplicada (parcial, completo, de baja temperatura, de difusión o de homogenización y de recristalización).
• Normalizado. Es un proceso de recocido en el que después de calentar y mantener el acero en el horno, se le deja enfriar al aire. El metal laminado adquiere una mayor resistencia en comparación con el metal recocido.
• Templado y Revenido. Es un tipo de tratamiento térmico que consiste en calentar el acero a una temperatura determinada, mantenerlo y posteriormente enfriarlo más o menos rápidamente en un medio como agua, aceite, ésteres, etc. Después de realizar el tratamiento de templado se realiza un tratamiento de revenido que permite eliminar las tensiones creadas y conseguir las propiedades y estructura del acero requeridas.

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